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德国爱科集团是一家开发和制作轿车技术、园林机械和航空范畴创新产品的企业，在轿车制作范畴，这家企业首要从事了经用的AL-KO拖车轴和针对欧洲市场的组件的出产业务。在轿车制作行业，零部件上的焊缝会承受非常高的动态荷载，其中拖车轴的质量尤为重要，因而拖车轴的焊接就成为焊接技术中***具有挑战性的使命之一。
为了在确保***高零部件质量的同时确保无限的灵活性，就必须选用牢靠的焊接工艺和***先进的出产技术。爱科集团依托***体系集成商Robolution的两个相同的焊接单元出产商用拖车轴用摇臂、防盗设备及各种附加组件。
爱科集团的出产计划师Andreas Jehle总结了他们决定选用Robolution体系和库卡焊接机器人的原因：
“这些作业站处的出产首要为小批量，批次大小在10~500个零件的规模内，变体数量巨大。运用Robolution带有两个不同的专用定位器的通用单元可带来令人难以置信的灵活性，而运用KUKA KR 16可确保超卓的质量和出产率——这关于咱们公司的要求装备来说是完美定制的组合。”
实际上，得益于5轴定位器和一种连接到体系长度方向面的额定专用定位器TurnFix，创新式的单元完成了令人难以置信的短的非出产时刻。“体系智能地装备了轨迹式定位器及TurnFix，这意味着可以在不中断焊接过程的状况下在两个作业站处装载工件。
有了这种装备，库卡机器人现已被证明可一直处于繁忙状况，而几乎无任何非出产时刻。虽然需求连续装载，但KR 16设备能供给超卓的功能。这些六轴机器人快速、***并且能发生超卓的焊接成果——而这些成果正是作为高质量车轴制作商的爱科集团具有决定性重要性的规范。”
Andreas Jehle表明。爱科集团并不将非出产性材料作为存货保存。将要被下订单的出产会被作为当天的订单进行准备出产，关于这两种焊接单元，这意味着它们随时都是可用的。如果体系在很长时刻内都没有作业，则这就会主动阻止整个车轴出产的进行，成果就毫无疑问发生停机时刻。
Robolution的销售主管Thomas Büttner解释了体系是如何为获得***高可用性而被微调的：
“体系总体可用性必须高于98%，将体系中所有组件的可用性相乘，意味着只能经过一向运用市场上可获得的***佳产品来完成此目标。毫无疑问，体系概念计划也必须是正确的。由于Robolution拥有多年的机器人焊接体系制作方面的经验以及其一向运用***佳质量的组件，各种用户如爱科集团就可牢靠地获得具有牢靠工艺的整个体系。”
在爱科它们能酣畅淋漓地证明此观念。这两个体系中更新的一款现已投入作业不到两年时刻，虽然有大量的多班次作业，但在这些时刻内还从未出现过重大事端。目前，体系中只保存了不到100种适用于各种零件形状的不同计划。在大多数状况下，只需在5min内就可切换至另外一种零件形状。
零件规模从各种小型零件扩展至***大长度为800mm的零件。而两种体系装备相同，这也被Andreas Jehle视作是每日出产中的首要优势：“在任何时候咱们都可将完好的焊接计划和夹具从一个体系转移到另一个体系中，这样就供给了额定的灵活性。
另外，存储和备品备件保存也非常方便。如果一个体系上发生事端，则咱们能在损失任何时刻的状况下在另一个体系上完成特别急迫订单中的产品焊接，可是到目前为止咱们还不需求依托此应急战略。”
在体系中运用库卡焊接机器人是爱科集团的明确规定，并且此决定是正确的，Thomas Büttner以为：“Robolution是体系集成商，并且没有与任何一家机器人制作商联姻，而库卡是世界上***好的焊接机器人制作商之一，其能让客户对制作商的规格阐明变得对咱们非常明确和简单。”
爱科集团质量确保部对焊接体系的高功能表明肯定。爱科集团关于Robolution的通用单元和库卡机器人感到完全满意。
“库卡机器人的功能和可效法的编程令咱们印象深刻，咱们的职工到目前为止对库卡控制器非常熟悉，非常感谢此款控制器供给的各种或许。另外，咱们以为Robolution和库卡供给的服务非常周到，” Andreas Jehle总结到。
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